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YX-82S-3高压鼓风11kw旋涡气泵

简要描述:YX-82S-3高压鼓风11kw旋涡气泵切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等一般吸风与送风行业。
产品时间:2020-07-17
厂商性质:生产厂家

YX-82S-3高压鼓风11kw旋涡气泵 的详细介绍

YX-82S-3高压鼓风11kw旋涡气泵配置:
1.机壳材质:旋涡气泵采用强度压铸铝,压铸铝与汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:旋涡气泵采用全风电机,全风电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:旋涡气泵采用MERKEL油封,MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。

 

旋涡气泵具有流量稳、高效率、低能耗:在先前设计与严密的品质管制下,高压鼓风机具有如下的性能。 

低耗能:所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能,且高压鼓风机在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,高压鼓风机依然安全运转。

可靠性高:除了叶轮外,多段式高压鼓风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。

安装容易:多段式高压鼓风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。

低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。

低噪音:使用低噪音马达直接传动,出入口皆有内藏式消声器,能降低运转时的噪音。

结构坚固:多段式旋涡高压气泵本体用AC10铝合金铸造有别于一般铁壳制之台湾旋涡式气泵,更坚固耐用。

 

YX-82S-3高压鼓风11kw旋涡气泵行业应用

切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等一般吸风与送风行业。

 

高压旋涡气泵使用前需了解:

1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。

4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。

5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。

6.风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。

7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。

高压旋涡气泵使用和保养;
1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3,风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起风机损坏。
4,风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类风机端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的风机体内,这类风机平时不需要加润滑脂。第二类风机端的轴承是安装在泵盖中间,此类风机端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的风机应当增加加油次数。此类风机电机风扇端的轴承维护保养按*类风机。
5, 进出气两端的过滤网和消音应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7,轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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