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打磨工序粉尘集尘器

简要描述:打磨工序粉尘集尘器经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,普通滤芯过滤精度一般在1微米以上,但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯,过滤精度可达到0.3微米以下。脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,打磨粉尘集尘器
产品时间:2020-09-25
厂商性质:生产厂家

打磨工序粉尘集尘器 的详细介绍

打磨工序粉尘集尘器适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除,可全天候24小时不停运作,配套各种精密机械,作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤,再经过滤芯进行高精度过滤。经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,普通滤芯过滤精度一般在1微米以上,但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯,过滤精度可达到0.3微米以下。脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,

打磨工序粉尘集尘器性能优势:

1、高精度专用型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,确保达标排放;2、高效除尘专用风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳;3、滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附;4、不锈钢立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性;5、设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全;6、滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集;7、适合无压缩气源场合使用,大大增加除尘器适用范围。

打磨工序粉尘集尘器的除尘效果:

1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备; 
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本;
3.提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性;
4.粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本;
5.降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全;
6.可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命;
7.提高产品质量,增加生产性能,降低次品率;
8.一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案;

打磨工序粉尘集尘器结构 :
  1、采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能齐全,功能强大。
  2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
  3、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
  4、滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。
  5、先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。

电子脉冲集尘器日常如何保养和维护
1及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水彻底清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋.
2检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖zb 272吸尘器挂钩上
3吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损
4使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击.
5机器停用时应放在通风干燥的场所.
6清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.
7不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命.
8长期使用吸尘器时,会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降,应定期用水清洗过滤网以及布袋,洗后在阴凉处晾干再使用,即可恢复吸力.
9若主机发热,发出焦味,或有异常振动和响声,应及时送修,不要勉强使用.
10软管不要频繁地折来折去,不要过度拉伸和弯曲。

工业集尘机操作及说明:
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养,正常运行。

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