箱式吸尘机

箱式吸尘机

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小




一般在实际使用中，除尘器内置风机，配以*的涡轮，吸风量大、吸力强劲，要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。
在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有，用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收，管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。，除了要了解结构与功率外，还要考虑附加功能的多少。




适用于以下场合：五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，如需吸大量液体需加装液体保护器。




义齿打磨集尘器
现在的工业生产加工中，为了提高产品的美观度，都会使用原子灰等材料对产品表面有缺陷的部位进行修补，修补过后还要重复打磨以及抛光处理，原子灰在打磨的过程中会产生大量的飘浮粉尘，而且粉尘粒径小飞散速度快，如果这些粉尘在刚出现时没有得到好的控制，就会飘散到厂房的各个角落以及设备上，这些粉尘不仅仅只是污染了车间的生产环境，更主要的的是严重危害着现场工作人员的身体健康。
　　针对这种打磨、抛光的粉尘处理，我公司有着丰富的粉尘处理经验，采用高度过滤的工业除尘器即时的将粉尘控制，使其不会四处飘散，（通过计算制作相应规格的吸尘罩通过分管道与主管道连接，主管道连接我司除尘器，吸尘方向一般与打磨抛光时粉尘的飞散方向*），除尘器的选型风量设计都要经过严格的预算。
是结合排放要求开发的脉冲反吹型工业集尘器，具有风量大、脉冲反吹、稳定可靠、占地面积小等特点。本机器可适用于粉尘的漂浮、悬浮粉尘收集与治理;适用于多工位作业的小型中央集尘系统；适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等工况。

 

此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.3微米度的固体颗粒物，可适用于细化工、密机械等行业，克服以往碳刷主机短、不能连续工作、以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、困难的弊端，工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束，该系列产品采用电机风机一体式结构，具有结构紧凑，长、噪音低、稳定，可长时间连续运作等显著特点，高度大面积的过滤器过滤度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁，能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，




箱式吸尘机
主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备，采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集，如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，