机器人抛光脉冲集尘器

机器人抛光脉冲集尘器

工业脉冲集尘机产品特性
滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，立柜式箱形机体结构、占地面积小
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集
滤筒竖装结构，清灰彻底效果好，工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域，保持低压损状态
脉冲喷吹清灰方式，造纸行业：在纸品生产、切割过程中，清理各碎纸屑及灰尘，（经济型清灰方式）
除尘离心风机，清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低
工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束，可用于单个或多个产尘点的收集除尘
处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，对3μm的粉尘过滤效率达99.9%




工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式，除尘效率高。电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，人性化液晶屏设计，方便观察工作情况，美观大方。专业设计并订制的高速大风量离心风机，粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取，的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境稳定的集尘效果。生物制药业：用于生产车间的除尘和净化




脉冲集尘器广泛适用;五金行业；抛光打磨，切割，焊接，吸走各种粉尘，工业吸尘鼓风机，在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧（燃烧）、等工业出产过程中，发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。




应用案列及行业：
用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。电器部分采用施耐德，西门子等运行稳定，安全，工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为220V和380V两种，其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理，

 

提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性，本店是实体工厂，生产工业粉尘吸尘器、柜式磨床吸尘器，移动式吸尘器，干湿两用吸尘器，防爆吸尘器，铝合金吹水风刀，全风高压风机、中国台湾中压鼓风机、防爆风机厂家店，广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续23小时使用，：  希望广大新老客户及社会各界同行及朋友前来公司采购、参观、指导！布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型，
集尘机含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，高度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，气流中- -部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。HEPA过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某- -设定值时进行清灰。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤度好、滤筒清灰效果高， 此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸,并在逆向气流冲刷的作用下,使气缸板产生上下振动,使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。适用工况：适于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理，




机器人抛光脉冲集尘器
主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，用于化工粉尘收集、车间环境清洁，磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用，
大多数的工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用.过滤部分选择多重过滤：现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA过滤器 (可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果，圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米，商用和家用吸尘机菂过滤效果不可同日而语。