电子版切割除尘器
工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器低阻力运行,为立柜式箱形机体结构形式,采用脉冲喷吹滤筒过滤,主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等。
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小
尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,能延长滤筒的使用,过滤系统方面选用滤筒式过滤器,东丽聚酯纤维基材。可根据粉尘特性,选择不同滤料的滤筒,标准配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤度达99%以上,PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,可选更高过滤度滤筒材质。包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境,
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物,脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,为立柜式箱形机体结构形式,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥,
工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。
电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。
专业设计并订制的高速大风量离心风机,粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取,的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境稳定的集尘效果。生物制药业:用于生产车间的除尘和净化
全风脉冲集尘机
主要通过过滤介质分离固体和空气,市场上常见的工业吸尘机一般具有一重过滤或者二重过滤,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,如干湿两用型为 过滤材料 单重的滤芯过滤式,干型工业吸尘机是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统,滤芯的一般过滤度为10微米左右,PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,通过覆膜或采用特殊材料,可使 度达到1微米以下,滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡,工业用吸尘器是工业中常用的一种清洁设备,通过不同的制作工艺可使度保持在0.5微米左右。
电子版切割除尘器
主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,用于化工粉尘收集、车间环境清洁,磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用,
大多数的工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用,工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用.过滤部分选择多重过滤:现今工业吸尘器在很多领域中都有应用,工业吸尘器的发展将会越来越快,设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA过滤器 (可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果,圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米,商用和家用吸尘机菂过滤效果不可同日而语。