电子版切割除尘器

电子版切割除尘器

工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等。




1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小




尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，过滤系统方面选用滤筒式过滤器，东丽聚酯纤维基材。可根据粉尘特性，选择不同高效滤料的滤筒，标准配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，可选更高过滤精度滤筒材质。包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，




脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物，脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥，

 

工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式，除尘效率高。
电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，人性化液晶屏设计，方便观察工作情况，美观大方。
专业设计并订制的高速大风量离心风机，粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取，的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。生物制药业：用于生产车间的除尘和净化
全风脉冲集尘机
主要通过过滤介质分离固体和空气，市场上常见的工业吸尘机一般具有一重过滤或者二重过滤，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，如干湿两用型为 过滤材料 单重的滤芯过滤式，干型工业吸尘机是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统，滤芯的一般过滤精度为10微米左右，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，通过覆膜或采用特殊材料，可使 精度达到1微米以下，滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡，工业用吸尘器是工业中常用的一种环保清洁设备，通过不同的制作工艺可使精度保持在0.5微米左右。




电子版切割除尘器
主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，用于化工粉尘收集、车间环境清洁，磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用，
大多数的工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用.过滤部分选择多重过滤：现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果，圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米，商用和家用吸尘机菂过滤效果不可同日而语。