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封袋作业粉尘吸尘机

简要描述:封袋作业粉尘吸尘机18平面磨床打磨粉尘集尘器主要用于平面磨床工作时产生的金属粉尘、砂轮废屑、金属与砂轮混合粉尘的收集与吸咐,确保工作环境的清洁,从而预防 “职业病"的发生。磨床专用吸尘机/磨床粉尘收集器/磨床粉尘回收器主要结构:抽尘风机(选自全风透浦式中压离心风机,低噪音、低震动,全铝材质)
产品时间:2020-11-13
厂商性质:生产厂家

封袋作业粉尘吸尘机 的详细介绍

封袋作业粉尘吸尘机

电控箱选用国际知名电控及电气元件,具缺相、过载、过热保护,有效保护风机。
集尘箱为滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理极为方便及简单。工业吸尘器对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能。可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命,圆筒褶皱式设计可使过滤面积高达10-20平方米。工业柜式吸尘设备 用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程

 

 



特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。





应用案列及行业:
用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。电器部分采用施耐德,西门子等知名品牌运行稳定,安全,工业吸尘器采用交流电源,功率较大,一般分为220V和380V两种,其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压,从而产生吸力,介质物被吸入后,通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,普通型只可以吸收含水量代的干型介质物,干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理,





机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑,用经济的方式达到99.5%的集尘效果,模块式组合设计,可根据用户空间确定,蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收,应用先进的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化,多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集,
功能工业集尘机对比重较大的砂尘,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,
除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末,
吸尘罩:吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定,高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能,通常,吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,另外,吸尘罩的设计需要尊随两个原则;





电控箱选用国际知名电控及电气元件,具缺相、过载、过热保护,有效保护风机。
集尘箱为滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理极为方便及简单。工业吸尘器对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能。可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命,圆筒褶皱式设计可使过滤面积高达10-20平方米。工业柜式吸尘设备 用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程


 



工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道,经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。





封袋作业粉尘吸尘机
除尘设备包罗:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部门构成。脉冲反吹清灰系统,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角度喷吹,清灰更彻底,
吸尘罩:吸尘罩的外形与大小按照产尘点的大小和所需要的风速来决定,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,吸尘罩需要尽量的接近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速,别的,吸尘罩的设想需要尊随两个准则、要把产尘点四周的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度。当集尘器开始启动,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取,其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留于过滤器外壁,净化后的空气经集尘机出风口排出,应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用,待工作一定时间后即可进行清灰处理。过滤部分选择多重过滤,配置不同的材质过滤,不同的过滤结构及方式,根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环,也可直接排出室外处理。 主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,

 

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