单机除尘机

单机除尘机

工业磨床工业专用集尘器具有可连续23小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。




产品特点：专业设计并订制的高速大风量离心风机，的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果,可23小时连续不停机工作。电控箱选用国际知名电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，遇到堵塞，有指示灯显示，提示过滤器需要清洁，还可增加报警功能，有效保护风机。可根据需要加装PLC系统，这样可与设备同步启停。集尘箱为滑轮抽屉式结构，使垃圾的清理方便及简单。滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能。圆筒褶邹式设计可使过滤面积加大,可增加活性碳过滤器，吸附烟尘，去除有害物质和异味。快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用，可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。全自动脉冲除尘，电磁阀控制，定时清理过滤器，机器可吸附大量粉尘，省时省力，维护少，性能高。装置万向刹车无痕轮，可定位，使设备稳定并易于移动，同时防震动效果佳。设计为自动化流水线配套，小巧灵活、噪音低， 结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。可根据实际需求，可量身定制。




适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。滤筒竖装结构，清灰彻底效果好，保持低压损状态，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。




脉冲工业集尘机为一种除尘设备，目前已广泛应于各工业部门。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲集尘器，近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，高压除尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。做为一种环保设备，脉冲吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，因此，在设计工作中合理地选定磨床集尘设备的基本参数，适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，除尘器内置高效节能风机，配以独特的涡轮，吸风量大、吸力强劲，也具有极重要的经济意义。

 

一般在实际使用中，除尘器内置高效节能风机，配以独特的涡轮，吸风量大、吸力强劲，要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。
在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有，用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收，管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。，除了要了解结构与功率外，还要考虑附加功能的多少。




单机除尘机
工业集尘机对比重较大的砂尘，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型，中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机除尘效率大于99.5%。高效除尘环保离心风机，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低，
当含尘气体从集尘机入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，
在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，脉冲吸尘器是工业型的吸尘器，简捷的操作面板，安全方便具有过热、过载、缺相保护功能，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。集尘机PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。