钢板磨边脉冲集尘器
于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理,在灰斗下加自动卸料阀,具有稳定可靠、体积小、密封好、维护方便、使用长等优点。脉冲反吹清灰系统,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角度喷吹,清灰更*,其转速为24r/min,可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀,以达到实用与经济的双赢效果。经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,此过滤度对PM2.5有很好的去除效果,工业吸尘器对吸取物无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备。
特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附,大多数的工业吸尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。除尘风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳,工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用。
过滤部分选择多重过滤,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,设计方面选择配置各种不同的材质的过滤,和各种不同的过滤结构及方式,基于工业用吸尘器的以上特点,所以它在一些领域的应用非常之广泛,例如HEPA过滤器(可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果,商用和家用吸尘机的过滤效果不可同日而语。
滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更*,工业颗粒粉尘集尘机可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性, 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。清理各种金属切屑和粉尘,产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣,
过滤系统:颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分,脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附,提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更*。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型。对于一些行业,如电子,模具制造等行业,工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境,因而有效的保护了产品的质量。稳定耐用并可连续23小时工作;机器具有漏电,缺相、过热及过载保护装置,因为这些企业的生产空间的洁净程度直接影响其产品的质量,甚至于影响产品的合,钕铁硼粉尘除尘器,格率,从而在降低成本,可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用,提高产品合格率和降低不良产品率方面发挥重要的作用。
钢板磨边脉冲集尘器
集尘机安装注意事项
安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否*,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
集尘机安装要求:
(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。
(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得标。