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工作台粉尘集尘器

简要描述:工作台粉尘集尘器18平面磨床打磨粉尘集尘器主要用于平面磨床工作时产生的金属粉尘、砂轮废屑、金属与砂轮混合粉尘的收集与吸咐,确保工作环境的清洁,从而预防 “职业病"的发生。磨床吸尘机/磨床粉尘收集器/磨床粉尘回收器主要结构:抽尘风机(选自全风透浦式中压离心风机,低噪音、低震动,全铝材质)
产品时间:2020-11-14
厂商性质:生产厂家

工作台粉尘集尘器 的详细介绍

工作台粉尘集尘器

工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器低阻力运行,为立柜式箱形机体结构形式,采用脉冲喷吹滤筒过滤,主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等,
 

 



当集尘器开始启动,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,该系列产品采用电机风机一体式结构,具有长、噪音低,其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留于过滤器外壁,净化后的空气经集尘机出风口排出,设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择,待工作一定时间后即可进行清灰处理。除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环,也可直接排出室外处理。 粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程,




滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底,工业颗粒粉尘集尘机可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性, 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。清理各种金属切屑和粉尘,产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣,




工作原理:依靠磨床集尘器鼓风机大吸力的特性,工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点不固定的约束,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠强吸力吸附粉尘或碎屑,立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性,当通过隔离装置的密型过滤器过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气。经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,
集尘器采用聚酯纤维覆膜技术,过滤效果业内平均水平,MCJC系列产品以外形美观、大风量、脉冲反吹清灰为特点,脉冲集尘机适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用,采用一体化柜式结构,外形美观,专为粉体行业、化工行业、金属加工行业、木工家具行业等漂浮粉尘而设计,性价比高。脉冲集尘机是我公司生产的实用新型产品可靠、经济、适用一款理想的设备,配置中国台湾透浦式引风机,东丽聚酯纤维滤筒,保证别的过滤度和效率。除尘离心风机,结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低,





工业脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,本系列产品主机采用透浦式中压风机、高压风机,具有结构简单、能耗低、噪音少、运作稳定、工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备,过滤效率高清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限长、380V工业吸尘器,380V吸尘器适用包装行业:在包装机械工作过程中,吸走各种碎屑,维护容易、移动操作灵活、工作稳定等显著优点,而且造价相当低廉,是理想的设备。用于生产车间的除尘、净化及废料的回收,用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮,


 



脉冲集尘器适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。可23小时不停运作,配套各种密机械,作业于机台设备的清洁打扫,可全天候23小时不停运作,配套各种密机械,作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性,工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤,再经过滤芯进行高度过滤。全风风机全套控制保护系统;23小时连续工作,普通滤芯过滤度一般在1微米以上,但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯,过滤度可达到0.3微米以下。稳定,可长时间连续运作等显著特点




工作台粉尘集尘器
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小

 

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