细粉尘集尘机

细粉尘集尘机

工业脉冲集尘机产品特性
滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，立柜式箱形机体结构、占地面积小
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集
滤筒竖装结构，清灰*效果好，工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域，保持低压损状态
脉冲喷吹清灰方式，造纸行业：在纸品生产、切割过程中，清理各碎纸屑及灰尘，（经济型清灰方式）
除尘离心风机，清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低
工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束，可用于单个或多个产尘点的收集除尘
处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，对3μm的粉尘过滤效率达99.9%




工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道，经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。




脉冲集尘器适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。可23小时不停运作，配套各种密机械，作业于机台设备的清洁打扫，可全天候23小时不停运作，配套各种密机械，作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性，工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤，再经过滤芯进行高度过滤。全风风机全套控制保护系统;23小时连续工作，普通滤芯过滤度一般在1微米以上，但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯，过滤度可达到0.3微米以下。稳定，可长时间连续运作等显著特点




一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，能提供特定的解决方案，医药行业，电子行业，食品加工行业等。对医药行业的GMP等级规定是硬性的。其中，一个重要的考核项目和指标便是清洁指标。可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用，而工业吸尘机因为其特殊功用，而成为医药生产性企业里不可省略的生产机械的一部分。
对于一些行业，如电子，模具制造等行业，工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境，因而有效的保护了产品的质量。脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，因为这些企业的生产空间的洁净程度直接影响其产品的质量，甚至于影响产品的合格率，从而在降低成本，食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，提高产品合格率和降低不良产品率方面发挥重要的作用。

 

脉冲粉尘工业集尘器介绍：
（1）根据控制系统的时间调节、脉冲间隔时间自由掌控。
（2）下卸式集尘桶、方便集尘桶倾倒及物料的回收。
（3）*的旋风分离器设计、粉尘不会直接吸入过滤器上面、更有效的吸取粉尘。
（4）外接式压缩空气气管、空气压力6-8公斤。
（5）整机结构紧凑、操作简单方便。
脉冲反吹吸尘器：使用场所、工厂、车间、仓库、机械制造、制药公司、电子行业、金属粉尘加工、食品加工、化工场所、大面积粉尘清理、尤其适用于重工业场合粉尘处理和颗粒等固态物等。




细粉尘集尘机
适用于以下场合：五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，如需吸大量液体需加装液体保护器。