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拉丝车间粉尘吸尘器

简要描述:拉丝车间粉尘吸尘器工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置不受发尘点不固定的约束底部有万向脚轮,除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,能延长滤筒的使用寿命,致使吸尘器内部产生瞬时的真空
产品时间:2020-11-15
厂商性质:生产厂家

拉丝车间粉尘吸尘器 的详细介绍

拉丝车间粉尘吸尘器

集尘器性能特点:
动力采用,透浦式鼓风机,固定式集尘器此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品,铝合金机身、吸力大噪音低
脉冲反吹清灰系统,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角度喷吹,清灰更彻底
过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,作为一种高效除尘设备,目前已广泛应于各工业部门,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷
智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰,可根据粉尘特性,选择不同高效滤料的滤筒,
预留LO接口,电器部分采用施耐德,西门子等知名品牌运行稳定,安全,可与自动化设备联机进行远程操作
缺相保护,超远距离遥控控制,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,大功率负载
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,精工细作,只为品质、脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘,系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。

 

 



1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小





适用于以下场合:五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末;同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘,可吸少量的水或油,如需吸大量液体需加装液体保护器。




一般在实际使用中,除尘器内置高效节能风机,配以独特的涡轮,吸风量大、吸力强劲,要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。
在吸一些较重的颗粒时,须考虑接管管径及管长度,通常影响吸力效果的一些主要因素有,用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收,管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。,除了要了解结构与功率外,还要考虑附加功能的多少。





现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备,配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上,可选更高过滤精度滤筒材质,它的主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物,对灰尘或散状物料进行清理和收集,以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末,工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫。粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,工业吸尘器在电子和模具制造行业是必不可少的清理设备。


 



产品特点:专业设计并订制的高速大风量离心风机,先进的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境持续稳定的集尘效果,可23小时连续不停机工作。电控箱选用国际知名电控及电气元件,具缺相、过载、过热保护,遇到堵塞,有指示灯显示,提示过滤器需要清洁,还可增加报警功能,有效保护风机。可根据需要加装PLC系统,这样可与设备同步启停。集尘箱为滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理方便及简单。滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能。圆筒褶邹式设计可使过滤面积加大,可增加活性碳过滤器,吸附烟尘,去除有害物质和异味。快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用,可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。全自动脉冲除尘,电磁阀控制,定时清理过滤器,机器可吸附大量粉尘,省时省力,维护少,性能高。装置万向刹车无痕轮,可定位,使设备稳定并易于移动,同时防震动效果佳。设计为自动化流水线配套,小巧灵活、噪音低, 结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。可根据实际需求,可量身定制。




拉丝车间粉尘吸尘器
工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道,经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

 

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