电路板加工吸尘器

电路板加工吸尘器

工业脉冲集尘器特性：
1、高精度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，达标排放
2、除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳
3、滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附
4、立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能，设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用，大大增加除尘器适用范围




脉冲集尘器结构原理：
结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。。 滤筒在吸尘机中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。




集尘器工作原理
工业集尘机在离心风机的负压作用下，含尘空气通过管道由进气口进入沉降室，气流速度迅速下降，大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗，吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用，细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面，清洁空气流入洁净室，经过消声后从出风口排出。电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，当滤筒外积灰严重时，脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启，在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰，完成对滤筒的自动清灰。电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，




1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

 

脉冲滤筒式集尘机，是一种滤筒垂挂式脉冲除尘器的缩小型版，降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全，气流在下部进入集尘机后，在集尘机中从下方绕到滤筒上面进行过滤，经滤筒过滤后由风机从集尘机的顶部排出，经过风机排出的气体能直接室内排放。
本系列集尘机结构主要由集尘风机、过滤室、垂挂式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。滤筒竖装结构，清灰彻底效果好，保持低压损状态，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
集尘机通过风管将各产尘点的粉尘收集，过滤净化处理后达标排放，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤，能同时净化多个产尘点的粉尘，满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂车间的治理。




电路板加工吸尘器
集尘箱采用抽屉式结构，当灰尘积满后打开门板，即可将集尘箱拉出进行灰尘的清理，完成后再将集尘箱送入即可。工业吸尘器在电子和模具制造行业是必不可少的清理设备，方便、快捷、实用。工业移动脚轮是本机标配配件。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），轮子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋，4寸脚轮单个可以承载150kg，轮面采用纹路设计，增强防滑性能。食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，