车间粉尘防爆脉冲除尘器
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小
全风脉冲集尘机主要通过过滤介质分离固体和空气,市场上常见的工业吸尘机一般具有一重过滤或者二重过滤,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,如干湿两用型为 过滤材料 单重的滤芯过滤式,干型工业吸尘机是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统,滤芯的一般过滤度为10微米左右,PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,通过覆膜或采用特殊材料,可使 度达到1微米以下,滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡,工业用吸尘器是工业中常用的一种清洁设备,通过不同的制作工艺可使度保持在0.5微米左右。
粉尘吸尘器在选型的时候,主要看粉尘是属于什么性质的粉尘。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末,在选型进我们要看粉尘量的多少、颗粒大小、否为漂浮性质、是否具有粘附性等,全风风机全套控制保护系统;72小时连续工作,例如石墨烯粉尘:一般量多,细小,容易漂浮,需要用大风量的工业吸尘器,一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案,如果是金属类垃圾粉:大颗粒,体质较重,粉尘量多则要选择大功率大吸力工业吸尘器。工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域,
脉冲粉尘工业集尘器介绍:
(1)根据控制系统的时间调节、脉冲间隔时间自由掌控。
(2)下卸式集尘桶、方便集尘桶倾倒及物料的回收。
(3)*的旋风分离器设计、粉尘不会直接吸入过滤器上面、更有效的吸取粉尘。
(4)外接式压缩空气气管、空气压力6-8公斤。
(5)整机结构紧凑、操作简单方便。
脉冲反吹吸尘器:使用场所、工厂、车间、仓库、机械制造、制药公司、电子行业、金属粉尘加工、食品加工、化工场所、大面积粉尘清理、尤其适用于重工业场合粉尘处理和颗粒等固态物等。
脉冲集尘器当集尘风机开始启动,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留于过滤器外壁,净化后的空气经集尘机出风口排出,待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环,也可直接排出室外处理
车间粉尘防爆脉冲除尘器
现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备,配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤度达99%以上,可选更高过滤度滤筒材质,它的主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物,对灰尘或散状物料进行清理和收集,以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末,工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫。粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备。