打磨机粉尘脉冲除尘器

打磨机粉尘脉冲除尘器

用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数，机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 生物制药业：用于生产车间的除尘和净化，焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。




尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，过滤系统方面选用滤筒式过滤器，东丽聚酯纤维基材。可根据粉尘特性，选择不同高效滤料的滤筒，标准配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，可选更高过滤精度滤筒材质。包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，




是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有滤筒粉尘被捕集在滤筒的外表面，净化后的气体进入滤筒室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤筒净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤筒上的粉尘越来越多，增加滤筒阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，对滤筒进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤筒内，滤筒瞬间急剧膨胀，使积附在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤筒上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。




一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，能提供特定的解决方案，医药行业，电子行业，食品加工行业等。国家对医药行业的GMP等级规定是硬性的。其中，一个重要的考核项目和指标便是清洁指标。可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用寿命，而工业吸尘机因为其特殊功用，而成为医药生产性企业里不可省略的生产机械的一部分。
对于一些行业，如电子，模具制造等行业，工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境，因而有效的保护了产品的质量。脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，因为这些企业的生产空间的洁净程度直接影响其产品的质量，甚至于影响产品的合格率，从而在降低成本，食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，提高产品合格率和降低不良产品率方面发挥重要的作用。

 

主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，大多数的工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固耐用.过滤部分选择多重过滤：有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末，设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA高效过滤器 (低可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果，工业用吸尘器的种类居多，使用方法因此也比较多，可单独使用亦可配套使用，商用和家用吸尘机菂过滤效果不可同日而语。




打磨机粉尘脉冲除尘器
脉冲集尘器适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。可23小时不停运作，配套各种精密机械，作业于机台设备的清洁打扫，可全天候23小时不停运作，配套各种精密机械，作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性，工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤，再经过滤芯进行高精度过滤。全风风机全套控制保护系统;23小时连续工作，普通滤芯过滤精度一般在1微米以上，但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯，过滤精度可达到0.3微米以下。性能稳定，可长时间连续运作等显著特点