箱式脉冲集尘机

箱式脉冲集尘机

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小




采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，滤筒竖装结构，清灰*效果好，保持低压损状态，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，齐全，功能强大。此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.3微米度的固体颗粒物，可适用于细化工、密机械等行业，克服以往碳刷主机短、不能连续工作、以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、困难的弊端，工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束，该系列产品采用电机风机一体式结构，具有结构紧凑，长、噪音低、稳定，可长时间连续运作等显著特点，高度大面积的过滤器过滤度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁，能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，




工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器低阻力运行，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等，




在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧（燃烧）、等工业出产过程中，发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包罗：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部门构成。电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，
吸尘罩：吸尘罩的外形与大小按照产尘点的大小和所需要的风速来决定，缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，吸尘罩需要尽量的接近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速，别的，吸尘罩的设想需要尊随两个准则、要把产尘点四周的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度。

 

一般在实际使用中，除尘器内置风机，配以*的涡轮，吸风量大、吸力强劲，要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有，用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收，管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。，除了要了解结构与功率外，还要考虑附加功能的多少。




箱式脉冲集尘机
集尘器工作原理
工业集尘机在离心风机的负压作用下，含尘空气通过管道由进气口进入沉降室，气流速度迅速下降，大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗，吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用，细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面，清洁空气流入洁净室，经过消声后从出风口排出。电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，当滤筒外积灰严重时，脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启，在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰，完成对滤筒的自动清灰。电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，