2200W粉尘除尘器

2200W粉尘除尘器

工业用吸尘器的种类居多，使用方法因此也比较多，可单独使用亦可配套使用。滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更彻底，所以应用范围因分类而异。如脉冲集尘器工业集尘器其分为多系列： 可回收大颗粒，大量碎屑，固液混合物及少量液体等物质，食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，使用于医药，电子，食品加工，机械制造，金属加工等场所。能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业。




脉冲集尘器当集尘风机开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理




集尘器性能特点：
动力采用，透浦式鼓风机，固定式集尘器此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品，铝合金机身、吸力大噪音低
脉冲反吹清灰系统，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更彻底，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更彻底
过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，作为一种高效除尘设备，目前已广泛应于各工业部门，表面光滑，易于反吹，快速法兰接头更换快捷
智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，可根据粉尘特性，选择不同高效滤料的滤筒，
预留LO接口，电器部分采用施耐德，西门子等运行稳定，安全，可与自动化设备联机进行远程操作
缺相保护，超远距离遥控控制，通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，大功率负载
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则，精工细作，只为品质、脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘，系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。




尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，过滤系统方面选用滤筒式过滤器，东丽聚酯纤维基材。可根据粉尘特性，选择不同高效滤料的滤筒，标准配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，可选更高过滤精度滤筒材质。包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，

 

粉尘集尘器使用维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面一般磨床均会在磨头上预留位置，专门配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。
6.并机接电工作方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作，故此要求不可短时间内周期性重复开关机，影响马达使用寿命。




2200W粉尘除尘器
尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，过滤系统方面选用滤筒式过滤器，东丽聚酯纤维基材。可根据粉尘特性，选择不同高效滤料的滤筒，标准配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，可选更高过滤精度滤筒材质。包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，