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车床切割脉冲除尘器

简要描述:车床切割脉冲除尘器有机体尾部出风口排出,该产品对比重较大的金属切屑,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,收集的粉尘和气体通过管道进入滤筒式单机布袋除尘器过滤室内通过滤料进行过滤处理,如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用
产品时间:2020-11-18
厂商性质:生产厂家

车床切割脉冲除尘器 的详细介绍

 

车床切割脉冲除尘器

维护方法有哪些?
1.安装集尘管径尺寸大小方面:
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素,集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内,加上吸尘风罩口的尺寸发散,所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面:
一般磨床均会在磨头上预留位置,配装吸尘风罩,装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置,保证吸尘口能全面除尘,现今工业吸尘器在很多领域中都有应用,工业吸尘器的发展将会越来越快,若因工件在磨床开粗时,粉尘颗粒大、混合粉多,尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤,一般过滤400目以上的灰尘、粉尘,用于生产车间的除尘和净化,根据灰尘的特性,如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等,须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式,按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕,除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,复位时,一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 :
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期,高精度专用型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,确保达标排放,视工作状况定期打开检视门击打滤袋,并据使用时间,采用清水浸泡、碱水清洗的方式,可重复使用1~2年。


当含尘气体从集尘机入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。精工细作,只为品质、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术,
在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物,脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物,
1、吸尘器吸力大小(当你选择吸尘器时用在什么地方,主要吸什么,颗粒大的还是颗粒小的,吸尘器吸力是关键,同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,说到吸力的话,可以考虑以下大吸力著称的全风高压风机)
2、吸尘器的容量大小(一般办公室所用的15升-30升,工业用的一般60升-80升,适于多工位作业的小型中央集尘系统,选择合适的容量)采用德国聚酯纤维覆膜技术,过滤效果超业内平均水平,
3、清理灰尘是否方便:工业吸尘器的杂物一般分为两种。同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,一,外式集尘指中央式;二,内式集尘桶式,根据不同的客户选用。


打磨粉尘集尘器配置选型综合建议:
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建议使用功率小,集尘方式简单,经济,更环保,也低噪音。
2.作为较大型的精密磨、或内外圆磨,除湿磨外,尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器,首先从集尘量及工作效率考虑,单机配置。
3.若精磨过程中有配合磨削液与工件一起,则必须选用干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机.
脉冲粉尘工业集尘器产品优势:
抽尘风机(选用精密透浦中压离心风机,低噪音、低震动,全铝材质)
内滤装置(采用不锈钢滤网及不织布滤袋或聚酯纤维覆膜集过滤,环保经济)
收尘装置(采用抽屉式集尘箱,密封式自沉降积尘)
外接管道(选用专配波纹管道,连接磨床)


工业磨床工业专用集尘器具有可连续23小时使用,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业。


工作原理
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启,压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。脉冲除尘器是在JC型的基础上,改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。


工作原理
工业集尘机在离心中压风机的负压作用下,含尘空气通过管道由进气口进入沉降室,气流速度迅速下降,大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗,集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面,清洁空气流入洁净室,经过消声后从出风口排出。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,当滤筒外积灰严重时,脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启,在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰,完成对滤筒的自动清灰。处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放,
工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,一般有玻纤,化纤,聚酯、不锈钢等过滤基材,一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。高精度大面积的过滤器过滤精度达0.3微米,有效保证了周边工作环境清洁,过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤精度显著提高。除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本,目前,大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则,


气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、PLC控制器、压缩空气组成,脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸,另外一端连接喷射管。脉冲集尘机适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用,在阀盖上装有排气阀,排气阀由脉冲控制仪控制。滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集,
当脉冲控制仪无信号发出时,脉冲电磁阀开始工作,每次喷吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等,空气以高的流速进入过滤筒,使得过滤筒急剧膨胀,引起一次冲击振动,使附在过滤筒的粉尘被抖落,滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。适于多工位作业的小型中央集尘系统,


车床切割脉冲除尘器
脉冲喷吹粉尘集尘器优势
1、脉冲工业集尘器是新型产品,它突出的过滤性能及先进的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不彻底的低效率状况,是一种先进的高效节能设备;
2、设计新颖,集尘效率高,结构紧凑,造型美观,安装方便,集尘和除尘功能,各项技术指标达到要求水平;
3、采用电脑数字控制技术,自动清除过滤器上的粉尘,保持稳定的集尘效果。 人性化触摸屏按键设计(小型机),方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中,产品表面和空气中的粉尘,提高产品质量和经济效益.如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
5、清尘方式:脉冲自动清尘

 

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