数控车床粉尘脉冲集尘器

数控车床粉尘脉冲集尘器

脉冲除尘器清灰随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

车间粉尘处理设备和除尘器生产厂家。主要生产的各类工业除尘器及各种除尘器配件系列应用于冶金、建材、化工、电力、能源、食品、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率比较高，处理气体能力大，稳定，滤袋长，操作方便，工作量小等优点。应用于PCB厂、发电厂、家具厂、化工厂、塑胶厂、橡胶厂、造船厂、食品厂、铸造厂、电器厂等。

脉冲集尘器适用于动物实验室，电子焊接车间、生化实验室，电池室，印刷车间，家具车间、石化机房、广告材料制作车间、化工实验室，化工机房等。作为一种除尘设备，目前应于各工业部门。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，高压除尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。因此，在设计工作中合理地选定滤筒除尘器的基本参数，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。应用于小型密粉尘脉冲集尘器、办公室吸尘、车间大面积吸尘等；同时应用于吸粉末、冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生的干性大浓度粉尘、碎料的就地收集，特别适合粉碎、投料、混料、填料、计量、装料等作业过程中产生的细微粉尘的过滤及贵重金属颗粒、高附加值物料粉尘的回收。

应用案列及行业：
用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。电器部分采用施耐德，西门子等运行稳定，安全，工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为220V和380V两种，其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理，

净化粉尘收集脉冲集尘器除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品技术，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，该除尘器采用高压大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是除尘的理想设备。砂处理部分：简易的生产线，型砂可采用地面自然冷却。半自动、自动生产线配置设备有落砂平台、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。其是将砂中的灰尘、渣片、铁豆等除净，并在短时间内将砂温降至50度以下，保证型砂连续使用。

工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备，

自动滤筒式集尘器一款自动的配套用集尘设备,可接PLC同步信号。主要提供在生产车间配套使用，如：铸铁件的机械加工、打磨、切割、抛光、装袋、研磨、喷砂、粉末投放、钻孔、有机玻璃加工作业等。 脉冲式集尘器 生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。,脉冲吸尘器是工业型的吸尘器，简捷的操作面板，安全方便具有过热、过载、缺相保护功能,过滤材质一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤度显著提高

数控车床粉尘脉冲集尘器
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小